Effiziente Kosten- und CO2-Emissions-reduktion
Mehr Pluspunkte für die Metallindustrie.
Vorweg gehen mit dem SKF PARNTERPROGRAMM
Als Vorreiter im „SKF-Partnerprogramm für mehr Nachhaltigkeit” werden wir Dich als Dein Partner im technischen Handel Seite an Seite beim Erreichen Deiner Klimaziele unterstützen. Du findest passende Produkte, zugeschnittene Prozesse und Lösungen, die Dich auf Deinem Weg zur Nachhaltigkeit begleiten.
Als erster Begleiter des Partnerprogramms wird PIEL ab sofort die ausgeklügelten Klima-Effizienzanalysetools von SKF bei Beratungen einsetzen und die Effekte unterschiedlicher Anwendungen und Lösungen auf die CO2-Emissionen ausweisen können. Das kann Dich am Ende deutlich kosteneffizienter stellen und gleichzeitig helfen Deine Emissionen zu senken.
Lasse Dich gerne von unseren Spezialisten beraten. Wir finden Deinen Weg.
Unterstützung der Metallindustrie
Nachhaltigkeit gewinnt an Bedeutung für die Branche
Die Metallindustrie steht der Herausforderung gegenüber, die CO₂-Emissionen und Umweltauswirkungen ihrer Aktivitäten zu reduzieren. Kreislauffähige Lösungen und nachhaltige Alternativen sind von größter Bedeutung für die Branche.
Mit Hilfe des SKF Partnerprogramms für mehr Nachhaltigkeit kannst Du jetzt Produkte und Lösungen auswählen, mit denen Du die Lebensdauer Deiner Maschinen verlängern, den Energiebedarf reduzieren und den Rohstoffverbrauch senkst. Als autorisierter Nachhaltigkeitspartner zeigen wir Dir gerne, wie Du mit unseren Produkten und Lösungen Deine CO₂-Bilanz verbessern und dadurch der Umsetzung Deiner Nachhaltigkeitsziele näher kommst.
Großer CO2-Fußabdruck
Die in der Metallindustrie verwendeten Stranggußrollen müssen häufig ausgetauscht werden. Sie werden oft durch neue Rollen ersetzt oder erhalten eine neue Beschichtung, die mit klassischen Schweißverfahren aufgebracht wird. Beides verbraucht eine erhebliche Menge an Energie. Herkömmliche Schweißverfahren erfordern zudem eine anschließende Wärmebehandlung und erhöhen dadurch den CO₂-Fußabdruck erheblich.
Kreislaufnutzung von Stranggußrollen durch Laserauftragschweißen ist eine Lösung: Bei der Rekonditionierung von Stranggußrollen mittels Laserauftragschweißen wird 90 % weniger Energie benötigt als bei herkömmlichen Auftragsverfahren. Eine anschließende Wärmebehandlung ist nicht erforderlich. Das Verfahren benötigt über 50 % weniger Strom und emittiert bis zu 70 % weniger CO₂. Zusätzlich kann durch die Rekonditionierung die Korrosions- und Verschleißfestigkeit der Auftragsschicht und damit auch die Leistung und Gebrauchsdauer der Rolle verbessert werden.*
*Die CO₂-Emissionsreduktionen sowie andere vergleichende Aussagen wurden von SKF mittels „SKF Product select“ auf Basis tatsächlicher Fälle berechnet oder durch interne Prüfungen bestätigt.
Schmierleckagen und Verunreinigungen
Schmierungsleckagen sind ein typisches Problem in der Metallindustrie. Wenn Schmierstoff auf den Stahl gelangt, lässt sich das Produkt im ungünstigen Fall nicht weiter verarbeiten und das Material muss verschrottet werden. Zudem sind die Lager in den Anlagen hohen Temperaturen, starken Druckschwankungen und Verunreinigungen ausgesetzt. Das trägt zu einem relativ hohen Fettbedarf bei. Die Leckagen und der unnötig hohe Fettverbrauch wirken sich negativ auf die Umwelt aus und erhöhen das Unfallrisiko.
Abgedichtete Pendelrollenlager und CARB Lager sind eine Lösung: Abgedichtete Pendelrollenlager weisen ein sehr gutes Fettrückhaltevermögen auf. Du hast einen reduzierten Nachschmierbedarf und eine lange Gebrauchsdauer. Die Lager sind vorgefüllt mit Hochtemperatur-Schmierfett lieferbar und geben nur relativ wenig Fett an das Schmutz- und Sekundärwasser ab. Wenn Du abgedichtete Rollenlager statt offener Lager verwendest, machst Du einen großen Schritt zur Verbesserung Deiner CO₂-Bilanz. Konkret ist eine Reduzierung der CO2-Emissionen um bis zu 25% möglich.*
*Die CO₂-Emissionsreduktionen sowie andere vergleichende Aussagen wurden von SKF mittels „SKF Product select“ auf Basis tatsächlicher Fälle berechnet oder durch interne Prüfungen bestätigt.
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